日本牌号C5191 C5210 C5240
美国牌号 C51900 C52100
国内牌号 QSn6.5-0.1 QSn8-0.3
尺寸（mm）：厚度0.05-0.5mm
宽度1.5-400mm
长度≥1000mm
供应状态：O、1/4H、H/2、H、EH、SH等
主要元素含量
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牌号 |
锡含量 |
磷含量 |
铜含量 |
|
C5191 |
6.0-7.0 |
0.1-0.25 |
余量 |
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C5210 |
7.0-9.0 |
0.03-0.35 |
余量 |
机械性能
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牌号 |
状态 |
拉 伸 试 验 |
硬 度 试 验 |
弯 曲 试 验 |
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厚度 |
拉伸强度 σb(MPa) |
伸长率 δ10(%) |
厚度 mm |
维氏硬度 HV |
厚度 mm |
弯曲角度 |
弯曲半径 |
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C5191 |
O |
0.15- 1.2 |
≥315 |
≥42 |
— |
— |
≤1.6 |
180°或w |
厚度×0.5 |
|
1/4H |
390-510 |
≥35 |
≥0.15 |
100-160 |
≤1.6 |
180°或w |
厚度×1 |
||
|
1/2H |
490-610 |
≥20 |
≥0.15 |
150-205 |
≤1.6 |
180°或w |
厚度×1.5 |
||
|
H |
590-685 |
≥8 |
≥0.15 |
180-230 |
≤1.6 |
180°或w |
厚度×2 |
||
|
EH |
≥635 |
≥5 |
≥0.15 |
≥200 |
— |
— |
— |
||
|
C5210 |
1/2H |
0.15- 1.2 |
470-610 |
≥27 |
≥0.15 |
140-205 |
≤1.6 |
180°或w |
厚度×1 |
|
H |
590-705 |
≥20 |
≥0.15 |
185-235 |
≤1.6 |
180°或w |
厚度×1.5 |
||
|
EH |
685-785 |
≥11 |
≥0.15 |
210-260 |
≤1.6 |
180°或w |
厚度×3 |
||
|
SH |
735-835 |
≥9 |
≥0.15 |
230-270 |
— |
— |
— |
||
去应力退火并不是真正意义上的退火，而是回火的一种~目的在于消除加工、焊接等产生的工件内部应力，去应力退火温度一般在工件回火温度以下，不发生组织转变的。
退火，是将工件加热到临界点A1以上，保持一定时间，然后缓慢冷却，获得平衡状态的组织与性能的热处理工艺。
冷形变后的金属在低于再结晶温度加热，以去除内应力，但仍保留冷作硬化效果的热处理，称为去应力退火，也称低温退火。在去应力退火中金属组织及性能的变化，
相当于温度曲线图中的恢复阶段。在实际生产中，去应力退火工艺的应用比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组织状态，保留冷作、热作或表面硬化的条件下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除内应力，减小变形开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火。在实际生产中，去应力退火工艺的应用要比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组
织状态、保留冷作、热作或表面硬化的条件下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除（全部或部分的）内应力，减小变形、开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火。由于材料成分、加工方法、内应力大小及分布的不同，以及去除程度的差异，去应力退火温度范围很宽。我司**擅长去应力加工材料：不锈钢原材、铜材、铝材。我司还配有分条、平板工艺。